高温隧道炉厂家介绍回转炉在安装时需要做好哪些筒体对接
回转炉在安装时,对于筒体对接要多加注意,如果筒体对接错误会影响到设备安装的整体质量。那么,为了更好的使设备运行,我们应该如何做呢?
1、对接前应对新旧筒体进行调圆,并加“米”字支撑或内撑圈,以便保证对接质量,回转窑炉的筒减小焊接内应力。
2、筒体对接时,环缝间距要大于300mm。两条纵缝要错开500mm以上,禁止对出“十”字焊缝。
3、更换回转窑炉筒体之前,停窑位置要科学,该位置能遏制筒体变形的发展或对变形有一定的校正作用。并且预留筒体的支承要合理,否则会使固定筒体发生水平或铅垂方向的偏移,且对接时不易对中。
4、用划针盘划筒体的修口线与切割线时,划针盘底座应与窑体倾斜一致的角度,这样划出的切割线是耐断面,否则,该断面为一椭圆面,从而增加筒体的对接难度,影响筒体的对接质量。止确固定好划针盘后,体对接事项通过辅助电机盘动筒体,用划针在筒体外侧画出修口线与切割线。
以上便是回转炉在安装时需要做好哪些筒体对接的主要内容。